Materie plastiche e conduttori
Per adattarsi alle diverse esigenze, il cavo elettrico in plastica dovrebbe avere una vasta gamma di prestazioni eccellenti e stabili.
Le prestazioni di servizio e la durata di fili e cavi in plastica dipendono dalla struttura avanzata del prodotto, dalla razionalità della selezione della plastica e dalla perfezione del processo.
Dal punto di vista dello sviluppo della tecnologia dei cavi elettrici in plastica, un uso ragionevole e corretto dei materiali è il fattore chiave.
Al fine di realizzare fili e cavi di plastica con prestazioni e stabilità eccellenti, a condizione che l'anima del filo conduttivo e l'anima del cavo semifinito soddisfino i requisiti tecnici specificati, vengono proposti requisiti più elevati per l'isolamento e la guaina in plastica.
Il requisito fondamentale delle materie plastiche isolanti è che abbiano eccellenti proprietà di isolamento elettrico. Allo stesso tempo, le proprietà meccaniche, la resistenza alle alte temperature, le proprietà fisico-chimiche e le proprietà di processo vengono presentate in base all'applicazione e alle condizioni di servizio dei prodotti.
Il requisito fondamentale delle plastiche rivestite è la resistenza all'invecchiamento a vari fattori ambientali. In questa condizione, vengono proposti alcuni requisiti speciali e requisiti ausiliari.
A, plastica
La plastica è il termine generale di materiali sintetici polimerici che hanno un cambiamento di plasticità nelle loro proprietà.
La plastica può essere suddivisa in due categorie di plastica termoplastica e termoindurente, il filo e il cavo utilizzati nella produzione di plastica sono termoplastici.
I materiali termoplastici comunemente utilizzati per fili e cavi sono cloruro di polivinile, polietilene, polietilene reticolante, polietilene espanso, fluoroplastica, poliammide, polipropilene e plastica poliestere, ecc.
La plastica è un tipo di materiale con resina sintetica come componente di base, vari additivi, impastare, tagliare, ecc.
Per soddisfare i requisiti di lavorazione, conservazione e utilizzo, la resina sintetica in genere aggiunge vari additivi, a seconda del ruolo di aggiunta del composto, additivi plastici all'incirca a quanto segue: stabilizzante (contiene antiossidanti, assorbitore di raggi UV, agente schermante leggero , stabilizzatore e così via, questi materiali in plastica nel ruolo di diversi ma di nuovo correlati, lo stesso tipo di materiale può avere più ruoli, quindi collettivamente noto come stabilizzatore.)
;
Plastificante;
Agente reticolante;
Lubrificante;
Agente di riempimento;
Coloranti.
Agente schiumogeno;
Inibitore della muffa;
Evitare agenti allaganti;
Ritardante di fiamma;
Stabilizzatore di tensione;
Soppressore del fumo, ecc.
Tutti i tipi di plastica non solo hanno caratteristiche comuni della plastica, ma hanno anche caratteristiche proprie diverse.
Le caratteristiche comuni di tutti i tipi di plastica sono: peso specifico ridotto, elevate prestazioni meccaniche, eccellenti prestazioni di isolamento elettrico e buona stabilità chimica, resistenza all'acqua, resistenza all'olio, lavorazione e formatura convenienti, ricca fonte di materie prime.
Al fine di adattarsi alla crescente domanda di sviluppo della tecnologia di fili e cavi, la plastica migliorerà continuamente la formulazione e le prestazioni, migliorerà la resistenza al calore e il livello di tensione, migliorerà il materiale del freddo e la resistenza all'invecchiamento atmosferico, le prestazioni ignifughe, prolungheranno la vita di servizio di fili e cavi, allo stesso tempo, continuerà anche a sviluppare nuova plastica e ragionevolmente utilizzata in fili e cavi.
Significato delle proprietà di base delle materie plastiche
1. Resistività di volume
Plastica sotto l'azione di un campo elettrico c'è una corrente di dispersione attraverso la plastica, la resistenza della corrente di dispersione attraverso la plastica è chiamata resistenza di volume.
Il flusso di corrente attraverso una resistenza di ogni 1 cm3 di plastica rho v è il coefficiente di resistenza del volume, unità come ohm metro, simboli di unità per Ω. M.
Maggiore è la resistività di volume, migliori sono le prestazioni di isolamento.
2. Intensità del campo di ripartizione
Quando la tensione applicata sulla plastica raggiunge un certo limite, la plastica perde le sue prestazioni di isolamento e si rompe. Il valore di tensione applicato al momento di rottura è chiamato tensione di rottura della plastica e il rapporto tra la tensione di rottura e lo spessore della plastica è chiamato intensità del campo di rottura (il simbolo dell'unità E è kV / mm).
3. Costante dielettrica
È un indicatore della polarità della plastica.
Minore è la costante dielettrica, minore è la forza di polarizzazione della plastica sotto l'azione del campo elettrico e minore è la perdita dielettrica.
4. Angolo di perdita dielettrica tangente
Sotto l'azione di un campo elettrico alternato, il livello di consumo della plastica è chiamato perdita dielettrica.
È spesso espresso come tangente dell'angolo di perdita dielettrica, tg.
Minore è la tangente tg dell'angolo di perdita dielettrica, minore è la perdita dielettrica e migliori sono le prestazioni di isolamento elettrico della plastica.
Se utilizzato ad alta frequenza e alta pressione, il valore tg della plastica non deve essere maggiore di poche parti per mille o poche parti per milione.
A bassa pressione e isolamento normale, il valore tg della plastica non supera una piccola percentuale.
Per ulteriori informazioni, visitare www.tede.cn
5. Resistenza corona
In caso di alta tensione, la corona è causata dalla scarica della superficie isolante. Quando attacca l'isolante, verrà rotto dall'impatto ionico, dall'attacco degli elettroni, dall'attacco dell'ozono e dal calore locale, che peggioreranno le prestazioni di isolamento elettrico e le prestazioni fisiche e meccaniche del polimero.
La capacità di una plastica di resistere agli effetti della corona pur mantenendo le sue proprietà utili è chiamata resistenza alla corona.
6. Resistenza alla trazione e allungamento
Un carico di trazione statico è stato applicato al provino di plastica sul tester di tensione del materiale e il provino è stato allungato a una certa velocità fino a quando non si è rotto.
La resistenza alla trazione della plastica è chiamata resistenza alla trazione del campione.
L'aumento percentuale della lunghezza del provino durante la rottura è chiamato allungamento della plastica.
La densità di 7.
La massa di un campione di plastica per unità di volume a una certa temperatura (solitamente 20 ° C) è chiamata densità della plastica.
8. Resistenza al calore alla deformazione
La temperatura massima alla quale una plastica può mantenere buone proprietà fisiche e meccaniche in condizioni di riscaldamento è la proprietà di deformazione resistente al calore della plastica.
Di solito è espressa come la temperatura alla quale la plastica viene deformata a un valore specificato sotto un certo carico a una temperatura costante.
9. Indice di fusione
Il numero di grammi di resina fusa pressati fuori da un certo foro in 10 minuti sotto una certa carica di temperatura è chiamato indice di fusione, espresso in MI e in g / min.
10. Tolleranza al freddo
A basse temperature, la plastica può ancora mantenere determinate proprietà fisiche e meccaniche, note come resistenza al freddo della plastica.
Di solito è indicato dalla seguente tolleranza di temperatura.
(1) Temperatura di infragilimento a bassa temperatura: ovvero la temperatura alla quale il 50% dei campioni viene danneggiato quando la plastica è sottoposta a un carico di impatto specifico a bassa temperatura.
(2) Temperatura di piegatura a bassa temperatura: ovvero la temperatura alla quale il campione di plastica sta per rompersi ma non si rompe quando si piega a 180 °.
(3) Temperatura di compressione dell'impatto a bassa temperatura: si riferisce alla temperatura quando il campione di plastica viene colpito e compresso a bassa temperatura con una certa energia e velocità del martello perforatore per far sì che il tasso di frattura raggiunga il 50%.
11. Resistenza al fuoco
La resistenza al fuoco si riferisce alla capacità della plastica di resistere alla combustione della fiamma.
Generalmente, la plastica brucerà dopo essere entrata in contatto con la fiamma. Dopo aver rimosso la fiamma, la combustione ritardata varierà a seconda dei diversi tipi di plastica, quindi anche l'infiammabilità della plastica sarà diversa.
12. Resistenza all'invecchiamento termico
Nel processo di lavorazione e utilizzo della plastica, le prestazioni della plastica peggiorano a causa del riscaldamento, che si chiama invecchiamento termico.
La capacità della plastica di resistere all'invecchiamento termico è chiamata invecchiamento termico.
Sono stati effettuati test di invecchiamento termico accelerato ad alte temperature per determinare il tasso di ritenzione delle proprietà plastiche (meccaniche o elettriche) dopo l'invecchiamento per misurare la resistenza al calore della plastica.
13. Resistenza agli agenti atmosferici
La plastica viene utilizzata in condizioni atmosferiche, dal sole, dalla pioggia, dal vento, dall'inquinamento atmosferico e da altre condizioni naturali difficili, le prestazioni della plastica diventano peggio conosciute come invecchiamento atmosferico.
La capacità della plastica di resistere all'invecchiamento atmosferico è chiamata resistenza al clima.
14. Resistenza all'olio e resistenza ai solventi
Quando la plastica è a contatto con olio minerale o tutti i tipi di solventi, la capacità di resistere all'olio o ai solventi è chiamata resistenza all'olio o resistenza ai solventi delle materie plastiche.
L'assorbività, il tasso di variazione volumetrica, la resistenza alla trazione e il tasso di ritenzione di olio o solvente possono essere misurati immergendo il campione in olio o solvente per un certo tempo a una certa temperatura.
15. Resistenza all'acqua e all'umidità
La capacità della plastica di resistere all'acqua o alle infiltrazioni di gas umido in condizioni di bagnato o bagnato è chiamata resistenza all'acqua o resistenza all'umidità della plastica.
Dopo l'assorbimento di acqua di plastica o l'igroscopicità, può causare la resistenza dell'isolamento, la riduzione dell'intensità del campo di rottura, l'aumento della perdita media e alterare l'aspetto della plastica, il peso e le proprietà meccaniche.
Quindi la plastica richiesta dovrebbe avere una buona resistenza all'acqua e all'umidità.
Per fili e cavi con plastica, la considerazione principale è, dopo l'immersione in acqua o igroscopica, deve garantire che le prestazioni di isolamento elettrico della plastica siano in linea con l'uso dei requisiti.
La capacità di assorbimento dell'acqua della plastica, può utilizzare la capacità di assorbimento dell'acqua dell'area dell'unità, il tasso di assorbimento dell'acqua o il peso di assorbimento dell'acqua per esprimere.
La permeabilità all'umidità della plastica è espressa dal coefficiente di permeabilità all'umidità e dalla permeabilità al vapore.
16. Resistenza allo stress cracking ambientale
Alcune materie plastiche cristalline, a causa dell'esistenza di stress interno nel processo di lavorazione e dell'uso di farmaci chimici a contatto, provocano il verificarsi di cracking durante lo stoccaggio e l'uso, noto come cracking da stress ambientale.
La capacità della plastica di resistere allo stress cracking ambientale è chiamata resistenza allo stress cracking ambientale.
I campioni di piegatura plastica con scanalature sulla superficie possono essere inseriti nel tensioattivo e si possono misurare il numero e la proporzione dei campioni che si rompono nel tempo specificato.
Ii. Cloruro di polivinile (PVC)
La plastica di cloruro di polivinile si basa sulla resina di cloruro di polivinile, aggiungendo una varietà di additivi miscelati e diventati.
Le sue prestazioni meccaniche sono superiori, resistenza alla corrosione chimica, ritardante di fiamma, buona resistenza agli agenti atmosferici, buone prestazioni di isolamento elettrico, facile da lavorare, basso costo, quindi è un buon materiale per l'isolamento e la guaina di fili e cavi.
1. Resina PVC
La resina di cloruro di polivinile è un composto polimerico termoplastico lineare ottenuto dalla polimerizzazione del cloruro di vinile. La sua struttura molecolare è la seguente:
H H H H H H
...
C C C C C...
Cl H Cl H Cl H
n
Secondo la struttura molecolare, il cloruro di polivinile ha una catena di carbonio come catena principale, che è lineare e contiene legame polare C Cl.
La resina di cloruro di polivinile ha le seguenti caratteristiche di base:
(1) È un materiale polimerico termoplastico con buona plasticità e morbidezza.
(2) A causa dell'esistenza del legame polare di C Cl, la resina ha una polarità relativamente grande. Pertanto, i valori tangenti della costante dielettrica e dell'angolo di perdita dielettrica sono maggiori e la resina ha una resistenza elettrica maggiore alle basse frequenze.
Inoltre, a causa dell'esistenza del legame polare, la forza intermolecolare è maggiore e la resistenza meccanica è maggiore.
(3) La struttura molecolare contiene atomi di cloro e la resina non è infiammabile e ha una buona resistenza alla corrosione chimica e al clima.
La distruzione atomica del cloro della struttura cristallina molecolare, la resistenza al calore della resina è bassa, la resistenza al freddo è scarsa, aggiungere la giusta quantità di agente di coordinamento, può migliorare le prestazioni della resina.
2. Tipi di resina PVC
I metodi di polimerizzazione del polietilene includono polimerizzazione in sospensione, polimerizzazione flottante, polimerizzazione in massa e polimerizzazione in soluzione.
Attualmente, la produzione della resina di cloruro di polivinile utilizza principalmente il metodo di polimerizzazione in sospensione, che viene utilizzato in fili e cavi.
La struttura e la forma delle resine utilizzate nella polimerizzazione in sospensione del PVC sono: resina sciolta (tipo XS) e resina tesa (tipo XJ).
Consistenza della resina sciolta, assorbimento di olio, facile plastificazione, operazione di lavorazione e controllo convenienti, meno punti cristallini, quindi la resina utilizzata per fili e cavi è di tipo sciolto.
Le caratteristiche della resina sono le seguenti:
Progetto resina compatta in resina sciolta
Diametro delle particelle 50-150 m 20-100 m
La forma delle particelle è irregolare e la superficie sferica è liscia e singola
La struttura della sezione trasversale delle particelle è sciolta e porosa con grande gioco tra le particelle e piccolo gioco tra le particelle
Assorbe il plastificante velocemente lentamente
Proprietà di plastificazione La velocità di plastificazione è veloce e la velocità di plastificazione è lenta
3. Principali proprietà del PVC
1) Prestazioni di isolamento elettrico: la resina di cloruro di polivinile è un dielettrico polare, le prestazioni di isolamento elettrico sono migliori, ma rispetto ai materiali non polari (come polietilene, polipropilene) leggermente peggiori.
La resistività di volume della resina è maggiore di 1015 Ω, cm;
La costante dielettrica della resina a 25 ℃ e 50 Hz era 3,4 ~ 3,6. Anche la costante dielettrica cambiava in modo significativo al variare della temperatura e della frequenza.
La tangente tg della perdita dielettrica del PVC è 0,006 ~ 0,2.
L'intensità del campo di ripartizione della resina non è influenzata dalla polarità ed è maggiore a temperatura ambiente e frequenza di alimentazione.
Ma la perdita media del PVC è grande, quindi non è adatto per occasioni ad alta tensione e alta frequenza, solitamente utilizzato nei materiali isolanti per cavi a bassa e media tensione inferiori a 15kV.
2) Stabilità all'invecchiamento: dal punto di vista della struttura molecolare, gli atomi di cloro sono collegati agli atomi di carbonio, che dovrebbero avere un'elevata stabilità all'invecchiamento.
Ma nel processo di produzione, a causa dell'effetto diretto della temperatura e della forza meccanica, acido cloridrico facile da rilasciare, sotto l'azione dell'ossigeno, degradazione o reticolazione, con conseguente fragilità del colore del materiale, proprietà fisiche e meccaniche notevolmente ridotte, prestazioni di isolamento elettrico deterioramento, quindi invecchiamento del PVC.
Al fine di migliorare le sue proprietà di invecchiamento, è necessario aggiungere un certo stabilizzante.
3) Proprietà termomeccaniche: la resina di cloruro di polivinile è un polimero amorfo, che ha tre stati fisici a diverse temperature, vale a dire, stato del vetro, stato elastico elevato e stato di flusso viscoso.
La temperatura di transizione vetrosa della resina PVC è di circa 80 ° C e la temperatura di flusso della viscosità è di circa 160 ° C.
A temperatura ambiente, è difficile soddisfare i requisiti per l'uso di fili e cavi.
Pertanto, è necessario modificare il POLYvinyl chloride (PVC) per renderlo più flessibile a temperatura ambiente e avere una maggiore resistenza al calore e zero resistenza.
L'aggiunta di una quantità appropriata di plastificante può regolare la temperatura del vetro per aumentare la plasticità, ottenere morbidezza e migliorare le proprietà meccaniche.
4. Plastiche in PVC per fili e cavi
Le plastiche in cloruro di polivinile (PVC) sono plastiche multicomponenti, che possono essere utilizzate per fili e cavi di diverso tipo a seconda delle diverse strisce di utilizzo e cambiando la varietà e la quantità degli additivi.
La plastica del cavo in cloruro di polivinile in base ai suoi diversi usi in fili e cavi, può essere suddivisa in materiale del cavo del grado di isolamento e materiale del cavo del grado di protezione.
(1) Plastica in PVC per isolamento
In base ai requisiti di utilizzo e alle caratteristiche di fili e cavi, i tipi, le proprietà, i requisiti e gli usi principali delle plastiche in PVC per l'isolamento sono riportati nella tabella seguente.
Classificazione e prestazioni delle plastiche in PVC per isolamento
Le prestazioni di tipo richiedono l'uso della temperatura per scopi primari
Buone prestazioni di isolamento elettrico, certa resistenza al calore, morbidezza 70oC comunicazione, controllo, segnale e isolamento del cavo di alimentazione a bassa tensione
Il grado di isolamento ordinario ha determinate prestazioni di isolamento elettrico, buona morbidezza e grande resistenza ai gas, cavi di posa fissa interni economici, cavi flessibili rivestiti, cavi agricoli da 500 V e isolamento per cavi di installazione dello strumento
Il grado di isolamento resistente al calore ha una migliore resistenza all'invecchiamento e alla deformazione resistente al calore e le prestazioni di isolamento elettrico sono migliori a 80oC
L'isolamento di cavi marini, cavi per aviazione, cavi di alimentazione e cavi di installazione con elevata resistenza al calore deve essere richiesto a 105 ℃
Elevate prestazioni elettriche Livello di isolamento Buone prestazioni di isolamento elettrico, elevata resistenza di isolamento, buone prestazioni dielettriche, certa resistenza al calore, tensione di isolamento del cavo di alimentazione 6kV-10kV
Il livello di isolamento resistente all'olio e ai solventi ha una buona resistenza all'olio, resistenza ai solventi e morbidezza. L'isolamento elettrico è buono. 70 ℃ viene utilizzato per il livello di isolamento di fili elettrici e cavi a contatto con olio e sostanze chimiche
Il grado di isolamento ignifugo ha buone prestazioni di isolamento elettrico, elevata resistenza alla fiamma, buona morbidezza e isolamento dei cavi di alimentazione, cavi minerari e fili di installazione fissati e posati a 70oC
(2) Guaina in plastica PVC
La guaina di plastica in PVC ha una buona resistenza alla corrosione, sufficienti proprietà meccaniche, determinate proprietà atmosferiche, morbidezza, resistenza alle vibrazioni, leggerezza, facilità di lavorazione e posa.
In base alle condizioni di utilizzo di fili e cavi, sono stati preparati diversi tipi di materiali per guaine in polivinilcloruro. I requisiti di prestazione e la gamma di applicazioni sono mostrati nella tabella seguente.
La classificazione e le prestazioni della guaina in plastica PVC
Digitare i requisiti di prestazione principali utilizzare l'intervallo di applicazione della temperatura
Adeguata resistenza meccanica, resistenza al calore, invecchiamento alla luce e resistenza al freddo dello strato protettivo generale 70 oC filo di plastica e strato protettivo esterno del cavo e altro strato protettivo esterno del cavo
Il livello di resistenza al freddo ha un'elevata resistenza al freddo, bassa tenerezza e morbidezza a 70 ℃ esterno e guaina del cavo elettrico resistente al freddo
Lo strato protettivo morbido ha un'elevata morbidezza e una buona resistenza al freddo. Il filo resistente al freddo e morbido e lo strato protettivo del cavo è a 70 oC
Buona resistenza al calore del grado di protezione dal calore: 80 ℃
Filo resistente al calore e guaina del cavo a 105 oC
Grado di resistenza all'olio: buona resistenza all'olio e resistenza chimica. Filo e guaina del cavo a 70 ℃ a contatto con olio e prodotti chimici
Il livello di protezione dallo strappo è basso nella resistenza allo strappo, conveniente per la posa e basso nel prezzo. Guaina isolante per posa fissa in interni a 70 ℃
A prova di muffa, a prova di termite,
Lo strato di protezione del ratto ha una buona resistenza biologica, resistenza alle termiti e alla muffa e viene utilizzato nelle aree tropicali e calde a 70 ℃.
Strato protettivo ignifugo con buona infiammabilità a 70 ℃. Guaina per fili e cavi con elevati requisiti di sicurezza
(3) Plastica semiconduttiva in polivinilcloruro
Le plastiche semiconduttive in polivinilcloruro possono essere utilizzate come materiali di schermatura, ad esempio come strato di schermatura per cavi in polivinilcloruro da 10kV.
Quando si utilizza plastica semiconduttiva come materiale di schermatura per cavi ad alta tensione, poiché il materiale semiconduttivo è a diretto contatto con materiale isolante, si verificherà una migrazione reciproca, quindi provare a scegliere lo stesso plastificante con materiale isolante o plastificante con buone proprietà elettriche e piccola migrazione.
In caso contrario, il processo di utilizzo influirà sulle prestazioni di isolamento del materiale di isolamento elettrico.
(4) Termite di protezione ambientale e guaina del cavo a prova di topo
Termiti e ratti causano danni ai cavi, che vanno da interruzioni di corrente a incidenti gravi, danneggiando i settori dell'energia e delle comunicazioni.
In passato, additivi tossici (come clordano, eptaclor, dieldrin, aldrin, ecc.) Sono stati aggiunti al materiale della guaina del cavo per uccidere termiti e topi e proteggere il funzionamento sicuro del cavo.
Ma questi additivi tossici possono causare inquinamento e danni all'ambiente e alla vita umana.
Attualmente, il naftenato di piombo o il naftenato chetone viene utilizzato come additivo per realizzare la guaina a prova di termite modificata.
(5) Materiale della guaina ignifuga a basso contenuto di alogeni e fumo
Quando vengono bruciati cavi in materiale normale (ignifugo) per cavi in PVC, verrà generata una grande quantità di fumo nero e verrà rilasciata una grande quantità di gas corrosivo HCl, che causerà gravi danni al corpo umano e alle apparecchiature.
Il materiale del cavo ritardante di fiamma a basso contenuto di fumo e alogeni è un prodotto high-tech realizzato in resina PVC come materiale di base, che aggiunge vari modificatori, additivi ed eccellente agente ritardante di fiamma, e completamente plastificante e lavorato anche dopo la miscelazione.
Non solo ha un eccellente ritardo di fiamma, ma ha anche una bassa emissione di fumo e una bassa emissione di HCl durante la combustione, che può essere osservata nella fiamma di combustione e negli oggetti vicini.
Rispetto al normale rivestimento in PVC, la sua resistenza alla trazione e l'allungamento a rottura sono simili.
Non è necessaria alcuna vite speciale durante l'estrusione e le sue prestazioni tecnologiche sono simili.
Il cavo realizzato con questo tipo di materiale per cavi è completamente adatto per metropolitana, grattacielo, centrale elettrica, centro di trasmissione e televisione, centro di computer e altri luoghi con un'elevata richiesta di prestazioni ignifughe di fili e cavi.
Iii. Polietilene
1. Metodi di sintesi e varietà di polietilene
(1) polietilene a bassa densità (LDPE)
Una quantità molto piccola di ossigeno o perossido viene aggiunta all'etilene puro come iniziatore. Quando viene compresso a circa 202,6 kPa e riscaldato a circa 200 ° C, l'etilene può essere polimerizzato in polietilene ceroso bianco.
Questo metodo è spesso chiamato metodo ad alta pressione perché viene eseguito ad alta pressione.
Con questo metodo è possibile preparare polietilene morbido con densità di 0,915 ~ 0,930 e peso molecolare di 15000 ~ 40000.
La sua catena ramificata della struttura molecolare è molte, ma la struttura è libera, la configurazione molecolare è"" dendritico, quindi la densità è bassa, quindi è chiamato polietilene a bassa densità.
(2) Polietilene a media densità (MDPE)
Il metodo di polimerizzazione dell'etilene in polietilene con ossido di metallo come catalizzatore a 30 ~ 100 atmosfere è chiamato metodo a media pressione.
La densità del polietilene ottenuto era 0,931 ~ 0,940.
Il polietilene a media densità viene utilizzato anche mescolando polietilene ad alta densità e polietilene a bassa densità;
Oppure polietilene a media densità copolimerizzato con butilene, vinil acetato ed estere acrilico.
Polietilene ad alta densità (HDPE)
L'etilene è stato polimerizzato in polietilene a temperatura e pressione ambiente utilizzando un catalizzatore complesso con elevata efficienza catalitica (composto metallico organico costituito da alchil alluminio e tetracloruro di titanio).
Grazie alle sue elevate prestazioni catalitiche, la polimerizzazione dell'etilene può essere completata rapidamente a una pressione o temperatura inferiore (0 ~ 10 atmosfere e 60 ~ 75oC), noto come metodo a bassa pressione.
La struttura molecolare del polietilene ottenuta con questo metodo ha la caratteristica di non ramificarsi e la sua struttura molecolare è lineare.
La struttura molecolare lineare è caratterizzata da un'alta densità (0,941 ~ 0,965), chiamata polietilene ad alta densità.
Rispetto al polietilene a bassa densità, ha resistenza al calore, buone proprietà meccaniche e superiore resistenza allo stress cracking ambientale.
2. Proprietà del polietilene
Il polietilene è un tipo di plastica opalescente con superficie cerosa e superficie traslucida. È un materiale di isolamento e guaina ideale per fili e cavi.
(1) Eccellenti prestazioni elettriche.
La sua resistenza di isolamento e alta resistenza elettrica;
In un'ampia gamma di frequenze, il valore della costante dielettrica e della perdita dielettrica tangente angolare TG è piccolo e fondamentalmente non è influenzato dalle variazioni di frequenza. Come materiale isolante per cavi di comunicazione, è un mezzo quasi ideale.
(2) Buone proprietà meccaniche, ricca flessibilità, ma anche forte, buona tolleranza.
(3) Buona resistenza al calore, resistenza al freddo a bassa temperatura e stabilità chimica.
(4) Buona resistenza all'acqua, basso tasso di assorbimento dell'umidità, immerso nella resistenza dell'isolamento dell'acqua generalmente non cade.
(5) Essendo un materiale non polare, la permeabilità all'aria del polietilene a bassa densità è la migliore tra tutti i tipi di plastica.
(6) Il peso specifico è leggero e il peso specifico è tutto inferiore a 1.
Il polietilene ad alta pressione è particolarmente prominente, circa 0,92 g / cm3;
Il polietilene a bassa pressione è solo 0,94 g / cm3, sebbene la sua densità sia relativamente alta.
(7) Con buone prestazioni di elaborazione, facile da fondere e plastificare, ma non facile da decomporre, raffreddamento facile da modellare, facile da controllare la geometria del prodotto e le dimensioni della struttura.
(8) I fili ei cavi realizzati con esso sono leggeri, comodi da usare e da posare e facili da collegare.
Ma il polietilene presenta una serie di svantaggi: bassa temperatura di rammollimento;
È facile bruciare e sciogliersi a contatto con la fiamma ed emanare lo stesso odore della paraffina quando brucia.
Particolare attenzione deve essere prestata quando il polietilene viene utilizzato come materiale di isolamento e guaina per cavi sottomarini con grande differenza di caduta (soprattutto per la posa verticale).
3. Polietilene per fili e cavi
(1) Plastica in polietilene per isolamento generale
È composto solo da resina polietilenica e antiossidante.
(2) Plastica in polietilene resistente agli agenti atmosferici
È composto principalmente da resina di polietilene, antiossidante e nerofumo.
La resistenza agli agenti atmosferici dipende dalla dimensione delle particelle, dal contenuto e dalla dispersione del nerofumo.
(3) Plastica in polietilene fessurante resistente alle sollecitazioni ambientali
È stato utilizzato polietilene con indice di fusione inferiore a 0,3 e distribuzione del peso molecolare non ampia.
Irradiazione o reticolazione chimica del polietilene.
(4) Isolamento ad alta tensione con plastica in polietilene
L'isolamento del cavo ad alta tensione di plastica in polietilene richiede un'elevata purezza, ma è anche necessario aggiungere stabilizzatore di tensione e una speciale macchina di estrusione, per evitare i pori, per sopprimere lo scarico della resina, migliorare la resistenza all'arco, alla corrosione e alla corona del polietilene.
(5) Plastica semiconduttiva in polietilene
La plastica semiconduttiva in polietilene si ottiene aggiungendo nerofumo conduttivo al polietilene. In generale, dovrebbe essere usato nerofumo con granulometria fine e struttura alta.
(6) Materiale del cavo in poliolefina ignifuga a bassa emissione di fumo termoplastico privo di alogeni
Il materiale del cavo è a base di resina di polietilene e additivato con ritardante di fiamma non tossico privo di alogeni di alta qualità ed efficiente, soppressore di fumo, stabilizzatore di calore, agente antimuffa, colorante e altri additivi modificati attraverso miscelazione, plastificazione e granulazione.
4. Polietilene reticolato
Il polietilene, in presenza di raggi ad alta energia o agenti reticolanti, può trasformare strutture molecolari lineari in strutture molecolari di forma (reticolari).
Per trasformare un materiale termoplastico in un materiale termoindurente.
Utilizzando il polietilene reticolato come materiale isolante, la temperatura di esercizio a lungo termine può essere aumentata a 90 ℃ e la temperatura di cortocircuito istantaneo può raggiungere 170 ~ 250 ℃.
I metodi di reticolazione del polietilene includono la reticolazione fisica e la reticolazione chimica.
La reticolazione per irradiazione appartiene alla reticolazione fisica e l'agente reticolante più comunemente usato per la reticolazione chimica è il DCP (diisopropil perossido).
Il materiale utilizzato da fili e cavi ha ancora molto: polietilene espanso, plastica al fluoro, polipropilene, poliammide, plastica poliestere, non aspettare che ne venga introdotto uno.
conduttore
Il conduttore di filo e cavo di plastica comprende principalmente: filo di rame tondo elettrico, filo di alluminio tondo elettrico, nucleo conduttore in rame e alluminio per cavo di alimentazione, nucleo conduttore in rame e alluminio per apparecchiature elettriche, ecc.
Requisiti di qualità dell'aspetto per filo di rame rotondo e filo di alluminio: superficie liscia e pulita, priva di grasso, sbavature, crepe, pieghe, inclusioni, danni meccanici, punti di corrosione e ossidazione del filo di rame e alluminio.
Requisiti di qualità del nucleo conduttivo:
(1) Tutti i tipi di conduttori a trefolo non consentono la saldatura dell'intero centro.
(2) È consentito saldare fili singoli in conduttori flessibili.
Tuttavia, nello stesso strato, la distanza tra i due giunti adiacenti non deve essere inferiore a 300 mm.
(3) La superficie del nucleo del filo conduttore deve essere liscia e pulita, priva di macchie di olio, schermatura danneggiata e sbavature di isolamento, spigoli vivi, rigonfiamenti o singoli fili rotti, ecc.
Attrezzature e attrezzature ausiliarie
L'estrusione plastica di fili e cavi avviene mediante estrusione continua.
Estrudendo la plastica con una vite, la plastica viene avvolta al conduttore o al nucleo del filo per formare lo strato isolante, lo strato di schermatura, la guaina interna e la guaina esterna del filo e del cavo.